真空镀膜加工时为什么会出现产品掉膜的现象呢?今天英利悦电子的小编就累为您解释下,真空镀膜掉膜的原因。
真空电镀加工时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手,可以考虑从以下几个方面排除:
1、表面清洁度
产品表面洁净度不够,可以考虑离子源清洗时气放大、时间长点。
2、清洗过程中的问题
镀前清洗不---,或更换了清洗液。
3、工艺的问题
工艺参数是否有变动,宝马轮毂镀膜,在镀膜时间和电流上做适当调整。
4、靶材的问题
钛靶是否,检查和更换。
5、真空腔是否漏气
进行一次捡漏。
6、产品表面氧化
氧化的原因很多,可以自行判断处理。
溅射镀膜基本原理是充(ar)气的真空条件下,使气进行辉光放电,诸暨轮毂镀膜,这时(ar)原子电离成离子(ar+),离子在电场力的作用下,加速轰击以镀料制作的阴极靶材,靶材会被溅射出来而沉积到工件表面。如果采用直流辉光放电,称直流(qc)溅射,射频(rf)辉光放电引起的称射频溅射。磁控(m)辉光放电引起的称磁控溅射。 电弧等离子体镀膜基本原理是在真空条件下,用引弧针引弧,轮毂电镀膜,使真空金壁(阳极)和镀材(阴极)之间进行弧光放电,阴极表面快速移动着多个阴极弧斑,不断迅速蒸发甚至“异华”镀料,使之电离成以镀料为主要成分的电弧等离子体,并能迅速将镀料沉积于基体。因为有多弧斑,所以也称多弧蒸发离化过程。
镭雕
也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。
利用激光器发射的高强度---激光束在焦点处 . 使材料氧化因而对其进行加工.打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 显出所需刻蚀的图形,文字。
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