电镀
(electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(---铜等）及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。
蚀刻
通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过---制版、显---，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，汽车轮毂镀膜机，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
工艺流程：
---法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干***贴膜或涂布***烘干***---***显影***烘干-蚀刻***脱膜***ok
网印法：开料***清洗板材(不锈钢其它金属材料)***丝网印***蚀刻***脱膜***ok
当今镀膜行业使用的制作方式主要有两种，一种是化学气相沉积，也就是化学镀膜（cvd），一种是物理气相沉积，轮毂真空镀膜，也就是真空镀膜（pvd）。化学镀膜是把含有构成薄膜元素的气态反应剂或液态反应剂的蒸气及反应所需其它气体引入反应室，在衬底表面发生化学反应生成薄膜的过程。在化学镀膜的过程中，容易产生溶液污染，如果镀件表层杂质多，镀出来的效果不好。化学镀膜需要的反应温度---，一般要控制在 1000℃左右，但很多基体材料是无法经受如此高温，性能变坏。如在硬质合金刀具上蒸镀 tin，基体扩散出来的碳会与溶液发生反应而形成脱碳层，轮毂镀膜，该层韧性差，轮毂电镀膜，抗弯强度低，造成刀具使用寿命缩短。而 pvd 技术解决了化学镀膜中的溶液污染问题，不会产生有毒或有污染的物质，镀出来的膜层硬度更高，耐磨性和耐腐蚀性好，性能更稳定，可制备多姿多彩的膜层，镀制硬质合金刀具可使其寿命提高 2-10 倍。
因此，从行业的技术发展趋势来看，等离子处理、真空法将成为未来行业技术发展的方向。
金百辰智能科技（浙江）有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。
轮毂镀膜与您分享被pvd涂层工件材料要求：
1.除特殊涂层外，涂层材料必须是导电的；
可以涂层材料包括：高合金工具钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、钛合金等；
2.由于涂层生成温度在380-500℃，因此涂层工件的材料要能够承受500℃的温度而不发生性能变化（如挥发、变形、变软等），一般需要热处理3次高温回火处理；特殊低温（260-380℃）涂层工艺可降低涂层温度，具体可视工件的回火温度以及性能要求而定；
3.工件能够在涂层前进行退磁处理。
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